干污泥料仓

国家规定污水处理厂的污泥出厂时其含水率应小于60%，目前还没有相应的干污泥存储技术，因此对应的 60%含水率以下的干污泥现一般采用直接堆放或直接车接运走的方式，这些方式污染严重，操作不方便。即使存储在料仓内的污泥，由于60%含水率以下的干污泥含水率低，污泥流动性差，破拱装置滑架经常被压死，无法动，起不到破拱的作用;出泥螺旋也经常被上面的干污泥卡死，污泥根本无法从存储仓内输送出来。

腾峰公司针对现有技术存在的缺陷，通过对干污泥料仓，破拱滑架及输送污泥的螺旋喂料机进行了系统改进，而且实现了干污泥出仓不留死角；可实现连续、自动的污泥出仓操作，减少人为干预和运行人员的投入。

腾峰公司生产的干污泥仓为圆形或矩形平底钢结构，其顶端设置有超声波料位计，显示污泥高度;干污泥仓的内侧底部设置有收料挡板，和卸料减压装置，防止仓体内的干污泥太重将下部螺旋压死。

两个布料滑架由两侧均匀布置于仓体底部，滑架油缸均与液压站连接，由液压站提供液压动力。双油缸系统给两个布料滑架往复运动提供足够的动力；布料滑架主要是切割打破底部干污泥及推干污泥进入中间的出料螺旋中。

出泥螺旋分别布置在垂直于仓体底部，料仓底部的通长开口法兰连接出泥螺旋，出泥螺旋的螺旋叶片为正反螺旋叶片，中间出料部位焊接爪齿破碎装置，用于打碎干泥，即出泥螺旋在工作时始终向中间送料，防止往一端出料时积料造成螺旋堵死；螺旋的进料全部由布料滑架往返运动推送干污泥进料。

闸板阀为液压闸板阀，与布料滑架共用液压站，控制干污泥的出料，便于设备检修。

腾峰公司设计制造的干污泥出料、输送卸料系统主要由两条滑架油缸、两条布料滑架、两个出泥螺旋、两个液动闸板阀组成。布料滑架由滑架油缸提供动力，在PLC的控制下，布料滑架在仓体底部往复运动，干污泥被从仓体各个角落拖至料仓卸料口处，经过卸料减压装置后进入出泥螺旋内，在出泥螺旋内经过正反螺旋叶片的挤压搅拌，大块颗粒经过搅拌爪齿破碎后经落料口进入泵送系统。本产品的结构特点：简单可靠、运动部件少、设备磨损小、故障率低。排料无机械阻碍，物料运行阻力小，容积效率高、可以破碎固体颗粒较大的物料,堵料活塞和活塞挡圈采用特殊材料制造，耐磨损，密封效果好，能够建成立起比较高的出口压力，满足超长距离超高高度的输送要求。