从工艺操作的角度看污泥泵中处理的含尘浓度主要随着废气处理的旋风筒的工作已否具有较大的波动性，在额定的通风量条件下，在如烟气通过干化车间前的旋风收尘器进行初步的气固分离，进入干燥机的烟气，其含尘浓度可以从45~48g/Nm3降低到13~16g/Nm3的水平，在污泥的干化过程中，干化烟气含尘量的变化将不可避免的影响干化污泥的质量和产量。
　　污泥加入燃煤在电厂锅炉掺烧在业界被广泛质疑，但在现实中却成为不少地方政府的选择。业内人士表示，污泥掺烧表面的低成本，不但有电价补贴弥补，而且还源于节省了大量的烟气治理成本。这种看似省钱省心的处置方式对环境危害甚大。
   对此，相关人士表示，污泥送入污泥泵电厂锅炉焚烧被称为协同处置，在欧盟法律里是允许的，但在有些国家相关企业的积极性并不高。“比如德国每年的配额就用不完，因为企业要考虑污泥对窑炉的影响，环保标准提升后的成本增加等等。”
   与煤粉磨过程相比，该产品由于水分含量更高，污泥干燥过程中由于来自窑尾废气中携带的粉尘沉积到干污泥的量要远远大于煤粉烘干过程中沉积形成的灰分量，因此与煤粉相类似的，污泥干化过程中灰分引起的贫化势必对污泥处置的节能效果产生一定的影响。在另一方面从污泥干化的工艺特点来看，飞灰颗粒在破碎干燥过程中可以作为造粒核心进行利用，客观上可以提高干化的强度，对干燥有有利的影响。
　　污泥的快速干化，主要依靠快速的流化破碎不断形成新的干燥表面，而粉尘的存在，有利于湿污泥颗粒表面的快速硬化，并作为成型核增加新的破碎表面的形成，扩展破碎干化的速度。因此从提高干燥效率的角度，适当的粉尘带入是有利于污泥的快速干燥的。不仅污泥干化后的粒度收到污泥干燥烟气中粉尘浓度的影响，而且成品污泥的干度及热值也之相关联。而污泥的焚烧的热利用，是污泥处置的主要经济性来源，因此，从热利用的角度来看，降低污泥中掺入的粉尘含量将显著性的改善污泥的热利用水平。